Sähköpostin muotovirhe
emailCannotEmpty
emailDoesExist
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
Se koostuu seuraavista osista: pää, pään suojus, hapettimen ja polttoaineen (polttoaineen) säiliöt, instrumenttitila, vaiheiden välinen osa, moottorin työntövoimarakenne, perätila ja muut komponentit.Erotettavilla osilla on erilliset liitäntälaitteet.
Investointivalu, jota kutsutaan myös kadonneen vahan valuksi, sisältää toimenpiteitä, kuten vahan puristamisen, vahan korjaamisen, puiden kokoamisen, lietteen kastamisen, vahan sulatuksen ja sulan metallin valun.Vahamuotin tekeminen vahalla valettavasta komponentista ja sen peittäminen mudalla mutamuotin muodostamiseksi tunnetaan kadonneena vahavaluna.Laita kuivattu savimuotti kuumaan veteen sulattamaan sisäinen vahamuotti.
Magnesium on kalliimpaa kuin alumiini ja sinkki.Siksi se ei ole paras vaihtoehto taloudelliselle tuotantoratkaisulle.Alumiini on noin 35 % raskaampaa kuin magnesium.Siksi autovalmistajat käyttävät sitä ensisijaisesti ajoneuvon kokonaispainon vähentämiseen.
Magnesium on vähemmän vakaa, pehmeämpi ja taipuvampi kuin alumiini rasituksen alaisena.Se on myös kalliimpaa kuin alumiini, mikä tekee siitä vähemmän toivottavaa.Lisäksi magnesiumin sulamispiste on korkeampi kuin sinkin sulamispiste, mikä voi nostaa valukustannuksia.
Yritätkö löytää painevalukomponenttien valmistajaa, jolla on kokemusta ja luotettavuutta ja joka pystyy koneistamaan laadukkaita magnesiumseososia?Paras vaihtoehtosi on Minghen räätälöidyt painevalupalvelut.Voimme valmistaa yksinkertaisia ja kehittyneitä magnesiumtuotteita, mukaan lukien korkealaatuiset tarkkuusmagnesiumin painevalukomponentit, investointivalu magnesiumkomponentit ja korkeapaineiset painevalukomponentit tarpeidesi mukaan.Meillä on yli kymmenen vuoden kokemus magnesiumpainevalusta.
Hiekkavalutekniikalla valmistetut valut valmistetaan hiekkamuotteissa.Teräs, rauta ja suurin osa ei-rautametalliseosvaluista voidaan valmistaa hiekkavalulla.Hiekkavalu voidaan sovittaa yksiosaiseen valmistukseen, erätuotantoon ja massatuotantoon, koska prosessissa käytetyt mallinnusmateriaalit ovat edullisia ja helppoja saada ja muotit ovat helppoja rakentaa.Siitä on kauan sitten kehittynyt valutuotannon perusvaihe.
Suulakkeen käyttöikää voidaan pidentää huomattavasti verrattuna alumiinin painevaluon.Tämä johtuu magnesiumin lämmönsiirto-ominaisuuksista ja sen alentuneesta affiniteetista rautaa kohtaan, mikä johtaa merkityksettömään juottamiseen ja vähemmän eroosioon.
Ensiluokkainen mittatarkkuus, tyypillisesti 0,1 mm ensimmäisellä 2,5 cm:llä (0,004 tuumaa ensimmäisellä tuumalla) ja 0,02 mm jokaista seuraavaa senttimetriä kohden (riippuen valumateriaalista)
Eräs osien valuun soveltuva magnesiumseos on magnesiumseoksen painevalu, joka perustuu magnesiumiin ja seosaineisiin.Valettu magnesiumseos ja muokattu magnesiumseos ovat kaksi erityyppistä magnesiumseosta, jotka perustuvat muovaustekniikkaan.Ne ovat hyvin erilaisia koostumuksen, mikrorakenteen ja ominaisuuksien suhteen.Valettua magnesiumseosta käytetään enimmäkseen sähkö-, mekaanisissa ja ajoneuvojen osissa.Muokatun magnesiumseoksen pääasialliset käyttötarkoitukset ovat ohuet levyt, ekstruusioosat, takeet jne.